Tygle z węglika krzemu charakteryzują się wysokimi temperaturami topnienia, dzięki czemu nadają się do wytapiania metali nieżelaznych. W przeciwieństwie do tygli grafitowych, które są podatne na utlenianie i wchłanianie wody, tygle z węglika krzemu oferują lepszą odporność na te zagrożenia. Przechowuj i hartuj tygiel w suchych miejscach, aby rozproszyć wilgoć gromadzącą się podczas przechowywania, transportu i przenoszenia. Pozwoli to na bardziej efektywne odprowadzanie wilgoci i zmniejszy koszty transportu i obsługi.
Tygle grafitowe z węglika krzemu są łatwym, wygodnym i ekonomicznym wyborem do topienia metali. Ich minimalne wymagania konserwacyjne umożliwiają topienie wielu metali i stopów w różnych temperaturach bez ryzyka zanieczyszczenia; ich wysoka odporność na ciepło pomaga zmniejszyć straty metalu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów energii.
Przed załadowaniem metali do tygla z węglika krzemu należy go najpierw podgrzać. Podgrzewaj go, aż stanie się ciepły w dotyku, a na jego powierzchni pojawi się warstwa czerwonego wodorowęglanu potasu; ten krok eliminuje wilgoć, która w przeciwnym razie mogłaby doprowadzić do pęknięcia tygla.
Po wstępnym podgrzaniu tygla w piecu, należy powoli podnosić jego temperaturę. Kluczowe jest, aby temperatura pozostawała stała podczas tego procesu; aby uzyskać optymalne wyniki, należy dążyć do podniesienia jej do około 1200 stopni Celsjusza przed załadowaniem do niego metali w celu naładowania - zapewnia to równomierny proces nagrzewania bez nagłych skoków temperatury uszkadzających jego integralność.
Rejestrowanie zużycia tygla może pomóc w monitorowaniu jego żywotności i zaplanowaniu, kiedy należy go wymienić. Zmniejszy to częstotliwość zakupu nowych tygli - oszczędzając zarówno pieniądze, jak i kłopoty! Ponadto monitorowanie jego stanu pozwala na wczesną identyfikację wszelkich potencjalnych problemów z jego działaniem.
Tygiel składa się z mieszaniny surowców, które są następnie łączone materiałem wiążącym, takim jak stopiona smoła. Po zastygnięciu mieszaniny, jest ona formowana do ostatecznego kształtu za pomocą hydraulicznie sterowanych pras, a następnie wypalana w temperaturze od 1350 do 1400 stopni Celsjusza w atmosferze redukującej, aby zapobiec utlenianiu grafitu.
Tygle mogą być wykonane z gliny-grafitu lub węglika krzemu związanego z węglem (CBSC). Tygle CBSC są zwykle bardziej niezawodną opcją, ponieważ mogą wytrzymać wyższe temperatury, pozostając jednocześnie lżejszymi niż ich stalowe odpowiedniki; jednak początkujący mogą odnieść większe korzyści, zaczynając od czegoś bardziej przystępnego cenowo i odpornego na korozję, takiego jak tygle stalowe.
Wysoka gęstość
Tygle z węglika krzemu wyróżniają się na tle innych urządzeń do topienia dzięki gęstej konstrukcji, która pozwala na przechowywanie większej ilości metalu bez wycieków i rozlania. Co więcej, ich konstrukcja chroni stopiony metal przed erozją chemiczną, a jednocześnie jest łatwa do czyszczenia i ponownego użycia - co stanowi przewagę nad konkurencją.
Produkty ogniotrwałe są szeroko stosowane do topienia metali nieżelaznych i stopów, takich jak mosiądz, miedź, nikiel, chrom, aluminium, cynk i stal średniowęglowa. Dzięki dużej objętości, doskonałej stabilności termicznej i właściwościom izolacyjnym, niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej, silnej odporności na kwasy i zasady oraz możliwości ochrony przed korozją, jest to idealny produkt do topienia materiałów nieżelaznych w różnych piecach do wytapiania, takich jak piece naziemne, elektryczne i pośredniej częstotliwości.
W porównaniu z tradycyjnymi tyglami grafitowymi, tygle z węglika krzemu ze spoiwem reakcyjnym oferują wiele zalet w porównaniu z tyglami grafitowymi, takich jak duża objętość, niski współczynnik otworów powietrznych, dobra przewodność cieplna, odporność na utlenianie i erozję, a także łatwe czyszczenie / ponowne użycie / mniejsze zanieczyszczenie. Materiały ogniotrwałe, takie jak ten, są stosowane w odlewniach do topienia metali szlachetnych nieżelaznych, a także innych stopów w celu tworzenia produktów odlewniczych.
Tygle z węglika krzemu ze spoiwem reakcyjnym są odporne na wysokie temperatury, mają doskonałą odporność chemiczną, są łatwe do czyszczenia i działają dłużej niż zwykłe tygle grafitowe. Co więcej, są one wysoce odporne na uderzenia i obciążenia, a także odporne na kwasy i zasady, dzięki czemu można ich bezpiecznie używać nawet w środowiskach korozyjnych.
Przed użyciem tygla grafitowego z węglika krzemu w piecu do topienia należy go wstępnie podgrzać. Zapobiegnie to jego pękaniu pod wpływem naprężeń termicznych i umożliwi dokładny pomiar stopionego metalu. Dobrym sposobem na jego podgrzanie jest palnik propanowy lub piec opalany paliwem; należy również pokryć jego wnętrze boraksem, aby zmniejszyć tarcie między stopionym metalem a jego ściankami i ścianą tygla; jednak ze względu na właściwości składnika o niskiej temperaturze topnienia nie należy go podgrzewać powyżej pewnych progów.
Wysoka wytrzymałość
W wielu odlewniach metalowe wlewki są umieszczane w tyglach w celu ich zalania. Tygle muszą być wystarczająco wytrzymałe, aby wytrzymać wysokie temperatury bez utleniania lub rozpadu ich zawartości, erozję chemiczną lub szok termiczny, a także wytrzymać duże obciążenia lub uderzenia bez pękania pod naciskiem. Doskonałym materiałem do takich zastosowań jest tygiel z węglika krzemu ze spoiwem reakcyjnym, ponieważ materiał ten ma sprężystość wymaganą do tych zadań bez pękania pod wpływem naprężeń lub pękania pod obciążeniem.
Przed użyciem tygle powinny zostać wstępnie podgrzane, aby były bardziej trwałe i stabilne w wyższych temperaturach. Można to osiągnąć poprzez umieszczenie ich na gorącej płycie lub stopniowe podnoszenie ich temperatury w piecu; te etapy podgrzewania mogą zapobiec pękaniu, a także przegrzaniu, które prowadzi do degradacji integralności strukturalnej.
Tygle te mogą być wykorzystywane do topienia stopów metali nieżelaznych i metali szlachetnych w takich branżach jak górnictwo, metalurgia, elektronika, hutnictwo żelaza i stali, przemysł chemiczny, metalurgia proszków i przemysł lotniczy. Zbudowane z grafitu i węglika krzemu, które oferują doskonałe właściwości ogniotrwałe, a także właściwości przewodnictwa cieplnego - mogą wytrzymać temperatury do 1900 stopni Celsjusza, jednocześnie zapewniając ochronę przed szokiem termicznym lub erozją chemiczną.
Metal może być topiony przy użyciu różnych rodzajów pieców, w tym pieców naziemnych lub elektrycznych. Najlepiej jest używać specjalnie zaprojektowanych pieców, aby uniknąć uszkodzenia lub zanieczyszczenia stopionego metalu. Tygle zaprojektowane specjalnie do podnoszenia mogą z łatwością poradzić sobie z nagłymi zmianami temperatury z 1200 stopni Celsjusza z powrotem do normalnych temperatur.
Dodatkowo należy pamiętać, że tygle te nie są tak wytrzymałe jak tradycyjne tygle grafitowe i mogą zostać uszkodzone przez dodatki stosowane podczas procesu topienia. Dodatki żrące mogą doprowadzić do pęknięcia ścianki lub wgłębienia na jej powierzchni, jeśli dodana zostanie zbyt duża ilość dodatku - instrukcje producenta muszą być ściśle przestrzegane podczas dodawania dodatków w celu osiągnięcia pożądanych rezultatów i regularnie czyszczone, aby pozbyć się wszelkich lepkich pozostałości wewnątrz.
Odporność na korozję
Podczas topienia metali lub utrzymywania stopionej kąpieli potrzebny jest pojemnik, który wytrzyma zarówno wysoką temperaturę, jak i ciśnienie. Tygle są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach; niektóre są stałymi elementami konstrukcji pieca, podczas gdy inne można wyjąć w celu wylania na koniec każdej sesji topienia. Są one wykonane z metalu, grafitu lub węglika krzemu i mogą mieć tradycyjny lub niestandardowy wygląd - a czasem nawet oba! Tygle można również znaleźć w piecach opalanych paliwem, elektrycznych piecach oporowych i indukcyjnych, w komplecie z wylewką lub bez.
Znalezienie idealnego tygla może być trudne, ponieważ każdy zakład ma inne wymagania. Przy wyborze tygla należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak piece, stopy, praktyki robocze, obróbka metalurgiczna i układy zalewania podczas podejmowania tej ważnej decyzji. Tygle grafitowe oferują kilka zalet w porównaniu z tyglami metalowymi dla każdego procesu, który wykorzystuje jeden z tych procesów.
Tygle z węglika krzemu mają wiele zalet w porównaniu z innymi formami tygli do różnych zastosowań i mogą pochwalić się kilkoma kluczowymi zaletami w porównaniu z innymi, w tym odpornością na wysokie temperatury przy zmniejszonym współczynniku rozszerzalności cieplnej i odpornością na erozję chemiczną, a także odpornością na korozję spowodowaną kwasami lub zasadami. Są one również niezwykle trwałe, umożliwiając wielokrotne cykle ogrzewania bez ryzyka uszkodzenia.
Jakość ma ogromne znaczenie przy wyborze produktów ogniotrwałych, a tygle wyprodukowane z najwyższej jakości surowców oferują doskonałą odporność na utlenianie i korozję, wytrzymując trzy razy dłużej niż ich konkurenci, będąc jednocześnie opłacalnymi rozwiązaniami dla Twojej działalności.
Korozja występuje z powodu niezgodności z przepisami dotyczącymi dodatków dodawanych do stopionego metalu, takich jak dodatki powodujące korozję, które nie spełniają przepisów dotyczących dodawania. Korozja uszkadza tygle, tworząc wgłębienia na ich powierzchni lub pęknięcia po bokach, co z czasem skraca ich żywotność.
Utrzymanie tygli w dobrym stanie wymaga odpowiednich praktyk przechowywania i czyszczenia. Zawsze przechowuj suchy tygiel bez narażania go na działanie ekstremalnych temperatur; gdy tygiel będzie gotowy do użycia, upewnij się, że jest odpuszczony w czerwonej temperaturze, wypalając go w celu usunięcia wszelkich fabrycznych powłok lub spoiw przed odpuszczeniem w niższych temperaturach do użycia.