Tiegel aus Siliziumkarbid

Tiegel aus Siliziumkarbid weisen hohe Schmelztemperaturen auf und eignen sich daher für das Schmelzen von Nichteisenmetallen. Im Gegensatz zu Graphittiegeln, die anfällig für Sauerstoffanreicherung und Wasseraufnahme sind, bieten Siliciumcarbid-Tiegel eine bessere Beständigkeit gegen diese Risiken.Lagern und temperieren Sie Ihre Tiegel an trockenen Orten, um jegliche Feuchtigkeitsansammlung während der Lagerung, des Transports und der Handhabung zu vermeiden. Auf diese Weise kann die Feuchtigkeit besser entweichen und die Transport- und Handhabungskosten werden gesenkt.

Tiegel aus Siliziumkarbidgraphit sind eine einfache, bequeme und wirtschaftliche Wahl für das Schmelzen von Metallen. Dank ihres minimalen Wartungsbedarfs können sie viele Metalle und Legierungen bei unterschiedlichen Temperaturen ohne Kontaminationsrisiko schmelzen; ihre hohe Hitzebeständigkeit trägt dazu bei, den Metallabfall zu verringern und Energiekosten zu sparen.

Bevor Sie Metalle in Ihren Siliciumcarbid-Tiegel einfüllen, müssen Sie ihn vorwärmen. Erhitzen Sie ihn so lange, bis er sich warm anfühlt und eine Schicht aus rotem Kaliumbicarbonat auf der Oberfläche liegt; durch diesen Schritt wird Feuchtigkeit entfernt, die sonst zu Rissen im Tiegel führen könnte.

Nachdem Sie den Tiegel in einem Ofen vorgeheizt haben, erhöhen Sie langsam seine Temperatur. Es ist wichtig, dass die Temperatur während dieses Prozesses konstant bleibt. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollten Sie den Tiegel auf ca. 1200 °C erhitzen, bevor Sie ihn mit Metallen beschicken - so wird ein gleichmäßiger Erhitzungsprozess gewährleistet, ohne dass plötzliche Temperaturspitzen seine Integrität beschädigen.

Wenn Sie die Nutzung Ihres Tiegels protokollieren, können Sie seine Lebensdauer im Auge behalten und planen, wann er ersetzt werden muss. Auf diese Weise müssen Sie weniger oft neue Tiegel kaufen - das spart Geld und Ärger! Außerdem ermöglicht die Überwachung des Zustands eine frühzeitige Erkennung möglicher Probleme mit dem Betrieb des Tiegels.

Ein Schmelztiegel besteht aus einem Gemisch von Rohstoffen, das mit einem Bindemittel wie geschmolzenem Pech gebunden wird. Sobald diese Mischung ausgehärtet ist, wird sie mit hydraulisch betriebenen Pressen in ihre endgültige Form gebracht, bevor sie bei 1350 bis 1400 Grad Celsius in reduzierender Atmosphäre gebrannt wird, um eine Oxidation des Graphits zu verhindern.

Tiegel können entweder aus Ton-Graphit oder aus kohlenstoffgebundenem Siliziumkarbid (CBSC) hergestellt werden. CBSC-Tiegel sind in der Regel die zuverlässigere Option, da sie höheren Temperaturen standhalten und gleichzeitig leichter sind als ihre Gegenstücke aus Stahl; für Anfänger könnte es jedoch vorteilhafter sein, mit etwas Preiswerterem zu beginnen, das korrosionsbeständig ist, wie etwa Stahltiegel.

Hohe Dichte

Tiegel aus Siliziumkarbid zeichnen sich gegenüber anderen Schmelzgeräten dadurch aus, dass sie dank ihrer dichten Bauweise mehr Metall aufnehmen können, ohne dass es zu Leckagen oder Verschüttungen kommt. Darüber hinaus schützt ihre Konstruktion das geschmolzene Metall vor chemischer Erosion und lässt sich gleichzeitig leicht reinigen und wiederverwenden - ein Vorteil gegenüber ihren Konkurrenten.

Feuerfeste Produkte werden in großem Umfang zum Schmelzen von Nichteisenmetallen und -legierungen wie Messing, Kupfer, Nickel, Chrom, Aluminium, Zink und Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt verwendet. Mit großen Volumina, ausgezeichneter thermischer Stabilität und Isolationseigenschaften, niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, starker Säure-/Laugenbeständigkeit und Korrosionsschutzfähigkeiten sind sie das perfekte Produkt für das Schmelzen von Nichteisenwerkstoffen in verschiedenen Schmelzöfen wie Erd-, Elektro- und Zwischenfrequenzöfen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Graphittiegeln bieten reaktionsgebundene Siliciumcarbid-Tiegel viele Vorteile, wie z. B. großes Volumen, geringe Luftlochrate, gute Wärmeleitfähigkeit, Oxidations- und Erosionsbeständigkeit sowie einfache Reinigung/Wiederverwendung/geringe Verschmutzung. Feuerfeste Materialien wie diese werden in Gießereien zum Schmelzen von Nichteisen-Edelmetallen und anderen Legierungen verwendet, um Gießereiprodukte herzustellen.

Reaktionsgebundene Siliciumcarbid-Tiegel sind hoch temperaturbeständig, haben eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, sind leicht zu reinigen und halten länger als gewöhnliche Graphit-Tiegel. Darüber hinaus sind sie äußerst stoßfest und belastbar sowie säure- und laugenbeständig, so dass sie auch in korrosiven Umgebungen sicher verwendet werden können.

Bevor Sie einen Tiegel aus Siliziumkarbidgraphit in Ihrem Schmelzofen verwenden, müssen Sie ihn unbedingt vorwärmen. Dadurch wird verhindert, dass er unter der thermischen Belastung reißt, und eine genaue Messung des geschmolzenen Metalls ermöglicht. Ein Propangasbrenner oder ein brennstoffbeheizter Ofen sind gute Möglichkeiten, ihn zu erwärmen; außerdem sollte Borax auf seine Innenseite aufgetragen werden, um die Reibung zwischen dem geschmolzenen Metall und seinen Wänden und der Tiegelwand zu verringern; aufgrund seiner Eigenschaften als Bestandteil mit niedriger Schmelztemperatur sollte er jedoch nicht über bestimmte Grenzwerte hinaus erwärmt werden.

Hohe Dauerhaftigkeit

In vielen Gießereien werden die Metallblöcke zum Gießen in Tiegel gelegt. Tiegel müssen stark genug sein, um hohen Temperaturen ohne Oxidation oder Zersetzung ihres Inhalts, chemischer Erosion oder Temperaturschocks standzuhalten und auch schweren Lasten oder Stößen standzuhalten, ohne unter Druck zu brechen. Ein hervorragendes Material für solche Anwendungen sind reaktionsgebundene Siliciumcarbid-Tiegel, da dieses Material die für diese Aufgaben erforderliche Widerstandsfähigkeit besitzt, ohne unter Belastung zu brechen oder zu zerbrechen.

Vor der Verwendung sollten die Tiegel vorgewärmt werden, damit sie bei höheren Temperaturen haltbarer und stabiler sind. Dies kann entweder durch Aufstellen auf einer Heizplatte oder durch schrittweises Erhöhen der Temperatur in einem Ofen geschehen; diese Vorwärmschritte können sowohl einen Bruch als auch eine Überhitzung verhindern, die zu einer Beeinträchtigung der strukturellen Integrität führt.

Diese Tiegel können zum Schmelzen von Nichteisenlegierungen und Edelmetallen in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Elektronik, Eisen- und Stahlindustrie, chemische Industrie, Pulvermetallurgie und Luft- und Raumfahrt verwendet werden. Sie bestehen aus Graphit und Siliziumkarbid, die hervorragende Feuerfestigkeits- und Wärmeleitfähigkeitseigenschaften aufweisen. Sie können Temperaturen von bis zu 1.900 Grad Celsius standhalten und bieten gleichzeitig Schutz vor Temperaturschocks oder chemischer Erosion.

Metall kann in verschiedenen Arten von Öfen geschmolzen werden, z. B. in Erd- oder Elektroöfen. Am besten ist es, speziell entwickelte Öfen zu verwenden, um eine Beschädigung oder Verunreinigung des geschmolzenen Metalls zu vermeiden. Tiegel, die speziell für das Heben von Metallen konzipiert sind, können plötzliche Temperaturschwankungen von 1200 Grad Celsius bis hinunter zu normalen Temperaturen problemlos bewältigen.

Darüber hinaus ist zu bedenken, dass diese Tiegel nicht so stabil sind wie herkömmliche Graphittiegel und durch die während des Schmelzvorgangs verwendeten Zusatzstoffe beschädigt werden können. Ätzende Zusatzstoffe können zu Rissen in der Wand oder zu Vertiefungen auf der Oberfläche führen, wenn zu viel Zusatzstoff hinzugefügt wird - die Anweisungen des Herstellers müssen bei der Zugabe von Zusatzstoffen strikt befolgt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, und der Tiegel muss regelmäßig gereinigt werden, um ihn von klebrigen Rückständen zu befreien.

Korrosionsbeständigkeit

Wenn Sie Metalle schmelzen oder ein Schmelzbad aufbewahren, benötigen Sie einen Behälter, der sowohl der Hitze als auch dem Druck standhält. Tiegel gibt es in verschiedenen Formen und Größen; einige sind fest in den Öfen installiert, während andere nach jedem Schmelzvorgang zum Ausgießen herausgenommen werden können. Sie bestehen aus Metall, Graphit oder Siliziumkarbid und können traditionell oder individuell gestaltet sein - manchmal sogar beides! Tiegel sind auch in brennstoffbeheizten Öfen, elektrischen Widerstandsöfen und Induktionsöfen zu finden und werden mit oder ohne Ausgießer geliefert.

Die Suche nach dem idealen Tiegel kann sich als schwierig erweisen, da jeder Betrieb andere Anforderungen hat. Bei der Auswahl der Tiegel müssen Faktoren wie Öfen, Legierungen, Arbeitsverfahren, metallurgische Behandlungen und Gießverfahren berücksichtigt werden, wenn diese wichtige Entscheidung getroffen wird. Tiegel aus Graphit bieten gegenüber Metalltiegeln mehrere Vorteile für alle Prozesse, die eines dieser Verfahren nutzen.

Siliziumkarbid-Tiegel bieten viele Vorteile gegenüber anderen Formen von Tiegeln für verschiedene Anwendungen und weisen mehrere entscheidende Vorteile gegenüber anderen auf, einschließlich der Fähigkeit, hohen Temperaturen mit reduzierter Wärmeausdehnungsrate und chemischer Erosionsbeständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren oder Laugen zu widerstehen. Sie sind außerdem extrem haltbar und können wiederholt erhitzt werden, ohne Schaden zu nehmen.

Qualität ist bei der Auswahl feuerfester Produkte von größter Bedeutung. Tiegel, die aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt werden, bieten eine hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit und halten dreimal so lange wie ihre Konkurrenten, während sie gleichzeitig eine kostengünstige Lösung für Ihren Betrieb darstellen.

Korrosion entsteht durch die Nichteinhaltung von Vorschriften für Zusatzstoffe, die dem geschmolzenen Metall zugesetzt werden, wie z. B. korrosionsverursachende Zusatzstoffe, die den Vorschriften für die Zugabe nicht entsprechen. Die Korrosion beschädigt die Tiegel, indem sie Vertiefungen in der Oberfläche oder Risse an den Seiten verursacht, wodurch sich die Lebensdauer mit der Zeit verringert.

Die Erhaltung gesunder Schmelztiegel erfordert eine ordnungsgemäße Lagerung und Reinigung. Lagern Sie einen trockenen Tiegel immer so, dass er keinen extremen Temperaturen ausgesetzt ist. Sobald er einsatzbereit ist, stellen Sie sicher, dass er bei Rotglut getempert ist, indem Sie ihn brennen, um alle werkseitigen Beschichtungen oder Bindemittel zu entfernen, bevor Sie ihn bei niedrigeren Temperaturen für den Gebrauch temperieren.