炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素るつぼは、高い溶融温度を誇り、非鉄金属製錬用途に適しています。酸素化および吸水の影響を受けやすい黒鉛るつぼとは異なり、炭化ケイ素るつぼは、これらのリスクに対して優れた耐性を提供します。るつぼを乾燥した場所に保管および焼戻しし、保管、輸送、および取り扱い中に蓄積した湿気を発散させます。これにより、蓄積した湿気をより効率的に逃がし、輸送および取り扱いコストを削減することができます。

炭化ケイ素黒鉛るつぼは、金属の溶解に簡単、便利、かつ経済的な選択肢です。その最小限のメンテナンス要件により、汚染のリスクなしにさまざまな温度で多くの金属および合金の溶解に対応できます。その高い耐熱性により、エネルギーコストを節約しながら金属の無駄を減らすことができます。

炭化ケイ素るつぼに金属をチャージする前に、必ず予熱してください。表面に赤い炭酸水素カリウムの層ができ、触って温かくなるまで加熱する。このステップにより、るつぼのひび割れにつながる可能性のある湿気を取り除くことができる。

るつぼを炉で予熱した後、ゆっくりと温度を上げます。最適な結果を得るには、金属を装入する目的で装入する前に、るつぼを約1200℃まで上昇させることを目指します - これにより、急激な温度上昇によってるつぼの完全性が損なわれることなく、均一な加熱プロセスが保証されます。

るつぼの使用状況を記録することで、るつぼの寿命を把握し、交換時期を計画することができます。こうすることで、新しいものを購入する頻度を減らすことができ、費用と手間の両方を節約できます！さらに、るつぼの状態を監視することで、操作上の潜在的な問題を早期に特定できます。

るつぼは、原料の混合物から成り、溶融ピッチのような結合材で結合される。この混合物が固まったら、油圧式プレス機で最終的な形に成形され、その後、黒鉛の酸化を防ぐために還元雰囲気中で摂氏1350～1400度で焼成される。

るつぼは、粘土-黒鉛または炭素結合炭化ケイ素 (CBSC) で構築することができる。CBSCるつぼは、鋼鉄るつぼよりも軽量でありながら高温に耐えることができるため、通常、より信頼性の高い選択肢です。しかし、初心者は、鋼鉄るつぼのような腐食に耐性があり、より手頃な価格のものから始める方が得策かもしれません。

高密度

炭化ケイ素製るつぼは、その緻密な設計のおかげで他の溶解器具よりも優れており、漏れや流出なしにより多くの金属を保持することができます。さらに、その構造は、溶融金属を化学的侵食から保護する一方で、洗浄と再利用が容易であり、競合他社よりも優れています。

耐火物は、真鍮、銅、ニッケル、クロム、アルミニウム、亜鉛、中炭素鋼などの非鉄金属や合金の溶解に広く使用されています。大容量、優れた熱安定性と断熱性、低熱膨張係数、強力な耐酸性・耐アルカリ性、腐食防止能力により、地上炉、電気炉、中間周波炉など様々な製錬炉での非鉄材料の溶解に最適な製品です。

従来の黒鉛るつぼと比較して、反応結合炭化ケイ素るつぼは、大容量、低空気孔率、良好な熱伝導性、耐酸化性および耐侵食性、ならびに容易な洗浄/再使用/低汚染性など、黒鉛るつぼよりも多くの利点を提供します。このような耐火物は、鋳物工場で、鋳物製品を製造するために、非鉄貴金属および他の合金を溶解するために使用される。

反応融着炭化ケイ素るつぼは、高温に耐え、耐薬品性に優れ、洗浄が容易で、通常の黒鉛るつぼよりも長持ちします。さらに、耐衝撃性と耐荷重性に優れ、酸やアルカリにも耐性があるため、腐食性環境でも安全に使用できる。

溶解炉で炭化ケイ素黒鉛るつぼを使用する前に、予熱することが不可欠です。これにより、熱応力によるひび割れを防ぎ、溶融金属の正確な測定を可能にする。また、溶融金属とるつぼの壁およびるつぼの壁との間の摩擦を低減するために、るつぼの内側にホウ砂を塗布する必要がありますが、その低い溶融温度成分の特性により、一定の閾値を超えて加熱すべきではありません。

高い耐久性

多くの鋳造工場では、金属インゴットをるつぼに入れて注湯します。るつぼは、内容物を酸化または崩壊させることなく高温に耐え、化学侵食または熱衝撃に耐え、加圧下で割れることなく高荷重または衝撃に耐えるだけの強度が必要です。このような用途に最適な材料の選択肢は、反応結合炭化ケイ素るつぼです。この材料は、応力下で割れたり、荷重下で破損したりすることなく、これらの作業に必要な弾力性を備えているからです。

使用する前に、るつぼを予熱し、高温下での耐久性と安定性を高める必要がある。これは、ホットプレートの上に置くか、炉の中で徐々に温度を上げることで達成できる。これらの予熱ステップは、破損を防ぐだけでなく、構造的完全性の劣化につながる過熱も防ぐことができる。

これらのるつぼは、鉱業、冶金、電子工学、鉄鋼業、化学工業、粉末冶金、航空宇宙などの産業で使用する非鉄合金および貴金属の溶解に使用できます。優れた耐火特性と熱伝導特性を提供するグラファイトおよび炭化ケイ素材料で構成され、熱衝撃または化学侵食から保護しながら、摂氏1,900度までの温度に耐えることができます。

金属は、地炉や電気炉など、さまざまなタイプの炉を使って溶かすことができる。溶融金属の損傷や汚染を避けるためには、特別に設計された炉を使用するのが最善です。リフティング用に特別に設計されたるつぼは、摂氏1200度から常温への急激な温度変化に容易に対応できます。

さらに、これらのるつぼは従来の黒鉛製るつぼほど頑丈ではなく、溶解プロセス中に使用される添加剤によって損傷する可能性があることを覚えておく必要がある。腐食性の添加物は、添加物を加えすぎると、壁のひび割れや表面の凹みにつながる可能性がある。望ましい結果を得るために添加物を加える際は、メーカーの指示に厳密に従わなければならず、内部の粘着性の残留物を取り除くために定期的に洗浄しなければならない。

耐食性

金属を溶解する際や溶融浴を保持する際には、熱と圧力の両方に耐える容器が必要です。るつぼにはさまざまな形状とサイズがあり、炉構造内に恒久的に固定されるものもあれば、溶解セッションの終了ごとに取り外して注湯できるものもあります。金属製、黒鉛製、または炭化ケイ素製があり、伝統的な設計または特注設計が特徴です！るつぼは燃料焚き炉、電気抵抗炉、誘導炉にもあり、注ぎ口付きまたは注ぎ口なしのものがあります。

施設ごとに要件が異なるため、理想的なるつぼを見つけるのは難しい場合があります。るつぼの選択は、この重要な決定を下す際に、炉、合金、作業方法、冶金的処理、および注湯の配置などの要素を考慮に入れる必要があります。黒鉛るつぼは、これらのプロセスのいずれかを使用するあらゆるプロセスにおいて、金属るつぼと比較していくつかの利点を提供します。

炭化ケイ素るつぼは、さまざまな用途で他の形態のるつぼよりも多くの利点を提供し、熱膨張率を低減して高温に耐えることができること、耐薬品侵食性、および酸またはアルカリによる耐腐食性など、他のものよりもいくつかの重要な利点を誇ります。また、耐久性に優れているため、破損することなく加熱サイクルを繰り返すことができます。

優れた原材料を使用して製造されたるつぼは、酸化および腐食に対する優れた耐性を提供し、競合他社よりも 3 倍長持ちする一方で、お客様の業務にとって費用効果の高いソリューションとなります。

腐食は、溶融金属に添加される添加剤に関する規制を遵守しないために発生します。例えば、添加に関する規制を満たさない腐食を引き起こす添加剤などです。腐食は、るつぼの表面にくぼみを生じさせたり、側面にひび割れを生じさせたりすることでるつぼを損傷させ、時間の経過とともに耐用年数を低下させます。

るつぼを健全に保つには、適切な保管と洗浄が必要です。使用準備が整ったら、赤熱で焼成して工場でのコーティングまたは結合剤を除去してから、低温で焼戻しして使用する。