Kelímek z karbidu křemíku

Kelímek z karbidu křemíku se vyznačuje vysokou teplotou tavení, takže je vhodný pro tavení neželezných kovů. Na rozdíl od grafitových kelímků, které jsou náchylné k okysličování a nasákavosti, jsou kelímky z karbidu křemíku vůči těmto rizikům odolnější.Kelímek skladujte a temperujte na suchých místech, aby se během skladování, přepravy a manipulace odváděla případná vlhkost. To umožní efektivnější únik nahromaděné vlhkosti a sníží náklady na přepravu a manipulaci.

Grafitové kelímky z karbidu křemíku jsou snadnou, pohodlnou a ekonomickou volbou pro tavení kovů. Jejich minimální nároky na údržbu umožňují tavení mnoha kovů a slitin při různých teplotách bez rizika kontaminace; jejich vysoká tepelná odolnost pomáhá snižovat ztráty kovů a zároveň šetřit náklady na energii.

Před nabíjením kovů do kelímku z karbidu křemíku jej nejprve předehřejte. Zahřívejte jej tak dlouho, dokud nebude na dotek teplý s vrstvou červeného hydrogenuhličitanu draselného na povrchu; tímto krokem odstraníte vlhkost, která by jinak mohla vést k praskání kelímku.

Po předehřátí kelímku v peci pomalu zvyšujte jeho teplotu. Je důležité, aby teplota během tohoto procesu zůstala stálá; pro dosažení optimálních výsledků se snažte zvýšit teplotu přibližně na 1200 stupňů C předtím, než do něj začnete nabíjet kovy pro účely nabíjení - tím zajistíte rovnoměrný proces zahřívání bez náhlých teplotních skoků, které by poškodily jeho integritu.

Záznamy o používání kelímku vám pomohou sledovat jeho životnost a plánovat, kdy jej vyměnit. Tímto postupem snížíte četnost nákupu nových - ušetříte peníze i starosti! Sledování jeho stavu navíc umožňuje včas odhalit případné problémy s jeho provozem.

Kelímek se skládá ze směsi surovin, které jsou následně spojeny pojivem, jako je roztavená smola. Jakmile tato směs ztuhne, formuje se do konečné podoby pomocí hydraulicky ovládaných lisů a poté se vypaluje při teplotě 1350 až 1400 °C v redukční atmosféře, aby se zabránilo oxidaci grafitu.

Kelímky mohou být vyrobeny buď z jílu a grafitu, nebo z karbidu křemíku vázaného uhlíkem (CBSC). Kelímky CBSC jsou obvykle spolehlivější variantou, protože odolávají vyšším teplotám a zároveň zůstávají lehčí než jejich ocelové protějšky; začátečníkům by však mohlo být výhodnější začít s něčím cenově dostupnějším, co je odolné proti korozi, jako jsou ocelové kelímky.

Vysoká hustota

Kelímek z karbidu křemíku vyniká nad ostatními tavicími nádobami díky své husté konstrukci, která mu umožňuje pojmout více kovu bez úniku nebo rozlití. Jejich konstrukce navíc chrání roztavený kov před chemickou erozí a zároveň se snadno čistí a znovu používají, což je výhoda oproti jejich konkurentům.

Žáruvzdorné výrobky se hojně používají k tavení neželezných kovů a slitin, jako je mosaz, měď, nikl, chrom, hliník zinek a středně uhlíkatá ocel. Díky velkému objemu, vynikající tepelné stabilitě a izolačním vlastnostem, nízkému koeficientu tepelné roztažnosti, silné odolnosti vůči kyselinám/alkalickým látkám a schopnostem ochrany proti korozi představuje ideální výrobek pro tavení neželezných materiálů v různých tavicích pecích, jako jsou zemní, elektrické a středofrekvenční pece.

V porovnání s tradičními grafitovými kelímky mají reakčně vázané kelímky z karbidu křemíku oproti grafitovým mnoho výhod, např. velký objem, nízký počet vzduchových otvorů, dobrou tepelnou vodivost, odolnost vůči oxidaci a erozi a také snadné čištění/opětovné použití/menší znečištění. Žáruvzdorné tyglíky, jako je tento, se používají ve slévárnách k tavení neželezných drahých kovů i jiných slitin za účelem výroby slévárenských výrobků.

Reakčně vázaný kelímek z karbidu křemíku odolává vysokým teplotám, má vynikající chemickou odolnost, snadno se čistí a vydrží déle než běžné grafitové kelímky. Kromě toho jsou vysoce odolné proti nárazu a zatížení a také proti kyselinám a zásadám, takže je lze bezpečně používat i v korozivním prostředí.

Před použitím grafitového kelímku z karbidu křemíku v tavicí peci je nutné jej předehřát. Tím se zabrání jeho popraskání vlivem tepelného namáhání a umožní se přesné měření roztaveného kovu. K jeho zahřátí je vhodné použít propanbutanový hořák nebo pec s palivem; na jeho vnitřek by měl být také nanesen borax, aby se snížilo tření mezi roztaveným kovem a jeho stěnami a stěnou kelímku; vzhledem k vlastnostem jeho složky s nízkou teplotou tání by se však neměl zahřívat nad určitou mez.

Vysoká odolnost

V mnoha slévárnách se kovové ingoty ukládají do kelímků k lití. Kelímky musí být dostatečně pevné, aby odolaly vysokým teplotám bez oxidace nebo rozpadu obsahu, chemické erozi nebo tepelnému šoku a také aby odolaly velkému zatížení nebo nárazům bez prasknutí pod tlakem. Skvělou volbou materiálu pro takové aplikace je kelímek z reakčně vázaného karbidu křemíku, protože tento materiál má pro tyto úkoly potřebnou odolnost, aniž by praskal pod tlakem nebo se lámal pod zatížením.

Před použitím je třeba kelímky předehřát, aby byly odolnější a stabilnější při vyšších teplotách. Toho lze dosáhnout buď umístěním na horkou desku, nebo postupným zvyšováním teploty v peci; tyto kroky předehřevu mohou zabránit rozbití i přehřátí, které vede k narušení strukturální integrity.

Tyto kelímky lze použít k tavení neželezných slitin a drahých kovů pro použití v průmyslových odvětvích, jako je těžební průmysl, metalurgie, elektronika, železářství, chemický průmysl, prášková metalurgie a letecký průmysl. Jsou vyrobeny z materiálů z grafitu a karbidu křemíku, které mají vynikající žáruvzdorné vlastnosti i tepelnou vodivost - vydrží teploty až 1 900 °C a zároveň poskytují ochranu před tepelným šokem nebo chemickou erozí.

Kov lze tavit v různých typech pecí, včetně zemních nebo elektrických. Nejlepší je používat speciálně navržené pece, aby nedošlo k poškození nebo kontaminaci roztaveného kovu. Kelímky určené speciálně pro zvedání snadno zvládnou náhlé změny teploty z 1200 stupňů Celsia zpět na normální teplotu.

Kromě toho je třeba mít na paměti, že tyto kelímky nejsou tak robustní jako tradiční grafitové a mohou být poškozeny přísadami používanými během tavicího procesu. Žíravá aditiva mohou vést k popraskání stěny nebo prohlubním na jeho povrchu, pokud je aditiva přidáno příliš mnoho - při přidávání aditiv je třeba přísně dodržovat pokyny výrobce, aby bylo dosaženo požadovaných výsledků, a pravidelně se čistit, aby se zbavil případných lepkavých zbytků uvnitř.

Odolnost proti korozi

Při tavení kovů nebo uchovávání roztavené lázně potřebujete nádobu, která odolá teplu i tlaku. Kelímky se vyrábějí v různých tvarech a velikostech; některé jsou trvale upevněny v konstrukci pece, jiné lze na konci každé tavby vyjmout a vylít. Vyrábějí se z kovu, grafitu nebo karbidu křemíku a mohou mít tradiční nebo vlastní design - někdy dokonce obojí! Kelímky lze nalézt také v palivových, elektrických odporových a indukčních pecích a dodávají se s vylévací hubicí nebo bez ní.

Najít ideální kelímek může být obtížné, protože každé zařízení má jiné požadavky. Při výběru kelímku je třeba vzít v úvahu faktory, jako jsou pece, slitiny, pracovní postupy, metalurgické úpravy a způsoby lití. Grafitové kelímky mají oproti kovovým několik výhod pro všechny procesy, které používají některý z těchto postupů.

tyglík z karbidu křemíku má oproti jiným formám tyglíků pro různé aplikace mnoho výhod a může se pochlubit několika klíčovými výhodami oproti ostatním, včetně schopnosti odolávat vysokým teplotám se sníženou teplotní roztažností a odolnosti vůči chemické erozi, jakož i odolnosti vůči korozi kyselinami nebo louhy. Jsou také mimořádně odolné a umožňují opakované cykly zahřívání, aniž by se poškodily.

Při výběru žáruvzdorných výrobků je nejdůležitější kvalita a kelímky vyrobené ze špičkových surovin nabízejí velkou odolnost proti oxidaci a korozi, vydrží třikrát déle než jejich konkurenti a zároveň jsou cenově výhodným řešením pro vaše provozy.

Ke korozi dochází v důsledku nedodržení předpisů týkajících se přísad přidávaných do roztaveného kovu, například přísad způsobujících korozi, které nesplňují předpisy pro přidávání. Koroze poškozuje kelímky tím, že na jejich povrchu vznikají prohlubně nebo praskliny na bocích, což časem snižuje jejich životnost.

Udržování zdravých kelímků vyžaduje správné skladování a čištění. Vždy skladujte suchý kelímek bez vystavení extrémním teplotám; jakmile je připraven k použití, ujistěte se, že je temperován při červeném žáru vypálením, aby se odstranily veškeré tovární povlaky nebo pojiva, a teprve poté jej temperujte při nižších teplotách pro použití.